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　　鼓風(fēng)機主要由下列六部分組成：電機、空氣過濾器、鼓風(fēng)機本體、空氣室、底座(兼油箱)、滴油嘴。鼓風(fēng)機靠汽缸內(nèi)偏置的轉(zhuǎn)子偏心運轉(zhuǎn)，并使轉(zhuǎn)子槽zhong的葉片之間的容積變化將空氣吸入、壓縮、吐出。那么接下來我們說說鼓風(fēng)機的拆裝步驟。
 

　　機械密封拆除步驟為：
 

　　(1)在拆前，應(yīng)對機械密封進行打壓試驗(試驗壓力1kg)，確認是否泄漏，記錄泄漏的數(shù)據(jù)，確認更換的數(shù)量;
 

　　(2)從機架上拆下機械密封的支架安裝在機械密封上;
 

　　(3)拆除固定螺釘;
 

　　(4)均勻頂出機械密封，做好安裝位置記號。
 

　　機械密封安裝步驟為：
 

　　(1)確認轉(zhuǎn)子-Di-片成“丁”字狀態(tài);
 

　　(2)清洗機械密封表面、更換密封圈，輔助密封上涂上稀油;
 

　　(3)用記號筆引出軸頸上鍵槽位置;
 

　　(4)鼓風(fēng)機支架安裝在機械密封上，動密封上不上螺釘;
 

　　(5)轉(zhuǎn)動動密封，使動密封上鍵槽與軸頸上鍵槽位置相對應(yīng);
 

　　(6)鼓風(fēng)機對角安裝導(dǎo)向螺栓(螺栓);
 

　　(7)螺母均勻帶進;
 

　　(8) 打入連接鍵;
 

　　(9)安裝機械密封固定螺釘，螺釘涂中等強度厭氧膠;
 

　　(10)拆卸支架。
 

　　鼓風(fēng)機機械密封失效主要原因如下：
 

　　(1)備件質(zhì)量，元件制造精度不能滿足要求，從機械密封來看，圓柱銷加工粗糙，不能保證動環(huán)在彈簧力的作用下及時補償變形量，雖然在安裝前對其進行了打磨，但是其精度不能保證。
 

　　(2)設(shè)計缺陷，在壓縮機機械密封設(shè)計過程中，也存在問題，此機械密封為雙端面機械密封，外側(cè)的動靜環(huán)在長周期運行過程中，鼓風(fēng)機組內(nèi)部不能為其提供充足的潤滑，也是導(dǎo)致機械密封損壞的原因。
 

　　(3)工藝條件，密封圈加工未考慮工藝條件，廠家制造的靜密封O型圈在加工過程中未考慮現(xiàn)場實際工況，造成機械密封的泄漏。